DC53的八大特性
1.DC53的三個優良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高，保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度，因此，強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。在冷加工用工具鋼中其韌性最高，因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下，因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五種優秀的實用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點。淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點。高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點。表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點。由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
DC53是對SKD11進行改良的新型高強韌性冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準JIS G4404.日本大同DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的特點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11.
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